Pubblicato il nuovo Regolamento Macchine (2023/1230)

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È stato pubblicato il nuovo Regolamento Macchine (2023/1230) che, dopo un periodo transitorio di 42 mesi, diventerà definitivamente obbligatorio a partire dal 14 gennaio 2027, data in cui sarà abrogata definitivamente l’attuale Direttiva Macchine 2006/42/CE.


Entra in vigore l’AI Act, il primo regolamento sull’intelligenza artificiale

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L’AI Act dell’Unione Europea introduce una regolamentazione per l’intelligenza artificiale, classificando i sistemi in base ai rischi e imponendo requisiti specifici per garantire trasparenza, sicurezza e rispetto dei diritti umani.

Pubblicato in Gazzetta Ufficiale dell’Unione europea il 12 luglio scorso, entra in vigore a partire dal 2 agosto il Regolamento Ue 2024/1689, meglio conosciuto come AI Act. Secondo quanto comunicato dal Parlamento europeo, obiettivo del Regolamento è «proteggere i diritti fondamentali, la democrazia, lo Stato di diritto e la sostenibilità ambientale dai sistemi di IA ad alto rischio, promuovendo nel contempo l’innovazione e assicurando all’Europa un ruolo guida nel settore».

Alla base del Regolamento, esito del lavoro pluriennale dei tavoli di lavoro europei, vi è infatti la necessità di trovare un bilanciamento tra la promozione dell’innovazione e dello sviluppo digitale, che inevitabilmente coinvolge e coinvolgerà sempre più le tecnologie legate all’intelligenza artificiale, e la necessità di regolamentare questo strumento in rapido sviluppo, per garantire la sicurezza dei dati e la tutela dei diritti fondamentali.
Il testo prevede quattro livelli di rischio secondo cui suddividere le applicazioni IA: minimo, limitato, alto e inaccettabile. Tra gli impieghi vietati si trovano le tecnologie per manipolare i comportamenti delle persone, la sorveglianza biometrica, la raccolta massiccia e illimitata di foto di volti da internet, il riconoscimento delle emozioni sul posto di lavoro o a scuola, i sistemi di punteggio sociale o la polizia predittiva, per i quali i divieti scatteranno già a partire dall’inizio del 2025.


S.M.A.R.T. 2024: Il Futuro della Finitura tra Innovazione e Sostenibilità

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Un Convegno di Eccellenza

Con il patrocinio del Comune di Milano, di Poliefun (associazione del Politecnico di Milano) e di Made Competence Center Industria 4.0, l’edizione 2024 di S.M.A.R.T. ha visto la partecipazione di aziende leader del settore, che hanno presentato 12 casi di successo. Questi esempi concreti hanno dimostrato come tecnologie avanzate e approcci sostenibili stiano ridefinendo il panorama del trattamento delle superfici.

Tra i temi affrontati:  

  • Nuove tecnologie di finitura e il loro impatto sull’efficienza produttiva.
  • Interazione uomo-macchina per migliorare i processi industriali.
  • Sostenibilità come fattore chiave per il futuro del settore.

Parola al Presidente

Durante l’evento, il presidente di UCIF, Daryush Arabnia, ha sottolineato l’importanza di creare una comunità unita nel mondo del trattamento delle superfici:

“L’industria del trattamento delle superfici è tra le più grandi nel mondo della manifattura, ma ancora poco conosciuta e scarsamente connessa. Con SMART vogliamo offrire un luogo d’incontro dove condividere idee, tecnologie e strategie per affrontare le sfide future. La forza del collettivo è essenziale per costruire un’industria sostenibile.”

Non solo evento: nasce il portale S.M.A.R.T.

Novità di quest’anno è il lancio del sito web S.M.A.R.T., una piattaforma dedicata che ospita contenuti, notizie e aggiornamenti legati al convegno e all’intero comparto della finitura.

Lo spazio online, pensato come un punto di riferimento per l’industria, sarà uno strumento aperto e in evoluzione, dove aziende, professionisti e ricercatori potranno condividere esperienze e contributi.

Networking e Innovazione

Oltre agli aggiornamenti tecnici, l’evento ha favorito momenti di networking tra i principali attori del settore, rafforzando collaborazioni e stimolando il confronto su soluzioni innovative e sostenibili.

Con questa terza edizione, S.M.A.R.T. si conferma come un appuntamento biennale imprescindibile per chi opera nel settore delle finiture superficiali. Il convegno continua a ispirare e a tracciare il percorso verso un futuro più efficiente, tecnologico e sostenibile.


CHROME+: la rivoluzione della cromatura su plastica senza processi galvanici

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CHROME+è l’innovazione che sta ridefinendo la cromatura su plastica, offrendo una soluzione avanzata ed ecologica per diversi settori industriali.

Questa tecnologia brevettata si distingue per un processo di deposizione bi-strato che combina una base di vernice UV alto solido e un rivestimento PVD sputter realizzato con l’esclusiva tecnologia Hi.P.Po.

Vantaggi e Prestazioni Eccezionali

CHROME+ è progettata per soddisfare i più severi standard del settore automobilistico, superando con successo test di idrolisi, condensazione e condizioni climatiche estreme.

Tra i principali vantaggi:

  • Finiture di altissima qualità, disponibili in versioni lucide e opache.
  • Resistenza superiore alla corrosione e all’usura.
  • Tempi di produzione ridotti del 30% e costi ottimizzati.
  • Compatibilità con un’ampia gamma di materiali plastici.
  • Conformità alle normative REACH, per un minore impatto ambientale.

Questa tecnologia è una soluzione ideale per i produttori che vogliono coniugare performance e sostenibilità.

Applicazioni Versatili

CHROME+ trova applicazione in numerosi settori:

  • Automotive: maniglie, specchietti retrovisori, cornici dei finestrini, componenti interni.
  • Elettrodomestici ed elettronica: rivestimenti estetici e funzionali.
  • Accessori per il bagno: dettagli di design duraturi e resistenti.
  • Settore medicale: dispositivi leggeri e resistenti con finiture impeccabili.

Grazie alla tecnologia Hi.P.Po, il processo garantisce un consumo energetico ridotto, una deposizione uniforme e una vasta gamma di colori e texture, migliorando estetica e funzionalità.

Sostenibilità e innovazione per l’industria moderna

CHROME+ non è solo una tecnologia all’avanguardia per prestazioni tecniche ed estetiche, ma rappresenta anche una scelta sostenibile. La riduzione del peso dei componenti e delle emissioni di CO2 rende questo processo ideale per un’industria che punta all’innovazione senza compromettere l’ambiente.

Perché scegliere CHROME+?

  • Riduzione dei tempi di produzione e dei costi.
  • Soluzioni cromatiche personalizzate e resistenti.
  • Impatto ambientale ridotto, con conformità alle normative REACH.
  • Applicabilità in diversi settori, dall’automotive al medicale.


Pardis Project: dall’Energy Independence Day al Sustainable Paintshop

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Geico: Innovazione e Sostenibilità con il Pardis Project e il Sustainable Paintshop

Dal 2005, Geico si è affermata come leader mondiale nell’innovazione sostenibile grazie al Pardis Project, il primo impianto di verniciatura al mondo a zero impatto ambientale. Con una riduzione dei consumi energetici del 70%, l’azienda ha raggiunto il suo obiettivo di sostenibilità fissato per il 16 giugno 2020, noto come Energy Independence Day, con tre anni di anticipo, nel 2017.

Una Nuova Sfida per il 2030: Il Sustainable Paintshop

Nonostante questo traguardo straordinario, Geico continua a guardare al futuro con una nuova ambizione: la creazione del Sustainable Paintshop entro il 2030. Questo impianto di verniciatura di nuova generazione sarà caratterizzato da:

  • Autosufficienza energetica grazie a fonti di energia rinnovabile.
  • Zero emissioni di CO2, eliminando completamente i combustibili fossili.
  • Approccio circolare, che valuta l’impatto ambientale di tutti i prodotti consumabili utilizzati nell’impianto.

CO2-Free Day: La Meta del 2027

Come tappa intermedia verso il Sustainable Paintshop, Geico punta al CO2-Free Day entro il 2027. Questo obiettivo mira a:

  • Eliminare l’uso di combustibili fossili negli impianti di verniciatura.
  • Promuovere l’adozione di fonti energetiche alternative, riducendo drasticamente la produzione di CO2.

Il CO2-Free Day rappresenta un passaggio cruciale per dimostrare l’impegno dell’azienda verso un futuro a impatto zero.

Sostenibilità a 360° con il Sustainable Paintshop

L’approccio del Sustainable Paintshop non si limita alla riduzione delle emissioni, ma abbraccia una visione circolare completa, considerando l’intero ciclo di vita dei materiali e dei prodotti utilizzati. Questo include:

  • Gestione sostenibile dei consumabili, riducendo rifiuti e sprechi.
  • Ottimizzazione delle risorse per un processo produttivo efficiente ed eco-friendly.

Un Futuro Verde per l’Industria della Verniciatura

Con il Pardis Project e il Sustainable Paintshop, Geico dimostra come l’innovazione e la sostenibilità possano trasformare l’industria della verniciatura. Grazie a obiettivi ambiziosi come il **CO2-Free Day** e l’implementazione di impianti autosufficienti, Geico si posiziona come un pioniere nella transizione verso un futuro industriale più sostenibile.


Dürr: Innovazione e Sostenibilità per l’Impianto di Verniciatura del Serbatoio Airbus A321XLR

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Dürr, leader mondiale nella tecnologia di verniciatura, ha intrapreso un progetto rivoluzionario per Airbus, realizzando un impianto di verniciatura all’avanguardia destinato al serbatoio centrale posteriore del nuovo A321XLR. Questa struttura, situata ad Augsburg, Germania, punta a combinare efficienza energetica e sostenibilità ambientale, contribuendo a ridurre le emissioni di carbonio.

Efficienza energetica e riduzione delle emissioni di CO2

L’impianto sarà dotato di un sistema di depurazione dei gas di scarico completamente elettrico, basato sull’innovativa tecnologia di ossidazione termica rigenerativa. Questo approccio rappresenta una novità assoluta per Premium AEROTEC, divisione del gruppo Airbus, e mira a:

  • Ridurre significativamente le emissioni di CO2.
  • Ottimizzare i processi di verniciatura per ridurre il consumo energetico.
  • Favorire l’uso di elettricità da fonti rinnovabili per abbattere ulteriormente le emissioni.

Un Processo di Verniciatura Completo e Avanzato

Il nuovo impianto coprirà ogni fase del processo, dal pretrattamento alla sigillatura e alla verniciatura, garantendo elevati standard di qualità:

  • Resistenza alla corrosione: fondamentale per assicurare la durabilità delle superfici in condizioni estreme.
  • Cabine specializzate: dedicate alla sigillatura, pulizia, verniciatura, e controllo di superfici e perdite.

Grazie a un sistema di canalizzazione dell’aria specifico per ogni componente, il consumo energetico sarà drasticamente ridotto. Inoltre, i sistemi di recupero dell’energia permetteranno di riciclare fino al 65% dell’energia proveniente dall’aria di scarico, rendendo l’intero processo altamente efficiente.

Innovazione nella rimozione degli inquinanti

La sostenibilità è al centro del progetto grazie all’adozione del sistema Oxi.X RV di Dürr, progettato per funzionare senza fiamma libera e con emissioni minime di ossidi di azoto. I vantaggi includono:

  • Massima efficienza economica grazie all’unità Sorpt.X CD, che concentra i flussi d’aria di scarico per ridurre il volume e ottimizzare la concentrazione di solventi.
  • Assenza di energia di riscaldamento aggiuntiva, grazie alla progettazione compatta e alla tecnologia innovativa.

Un Passo Avanti per la Sostenibilità e l’Efficienza

Questo progetto rappresenta il più significativo mai realizzato da Dürr per Airbus, posizionandosi come un punto di riferimento per il futuro della verniciatura industriale sostenibile. La combinazione di tecnologia avanzata, risparmio energetico, e impatto ambientale ridotto dimostra come l’innovazione possa rispondere alle sfide dell’industria aerospaziale moderna.


IMF Engineering, innovazione e rinnovamento: per impianti sempre al top

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Recentemente, abbiamo completato un progetto ambizioso: il revamping di un impianto per la produzione di ruote con una capacità di 600 pezzi/ora, migliorandone le prestazioni e ampliando significativamente il diametro dei prodotti lavorabili.

Modernizzazione Senza Compromessi

La sfida principale? Aggiornare l’impianto preservandone le caratteristiche originali. Il risultato finale è stato straordinario:

  • Prestazioni elevate: standard qualitativi impeccabili e continuità produttiva.
  • Innovazione e longevità: il sistema aggiornato ha acquisito nuova energia, garantendo efficienza e affidabilità nel tempo.

Questo approccio dimostra come valorizzare gli impianti esistenti possa essere una strategia vincente, soprattutto in un contesto in cui gli investimenti devono essere ponderati.

Competitività e Sostenibilità: La Formula Vincente

L’aggiornamento dell’impianto non solo ha ridotto la necessità di sostituire le strutture esistenti, ma ha anche supportato il cliente nella sua transizione verso un’industria più sostenibile. In particolare:

  • Ottimizzazione delle risorse: sfruttare l’esistente riduce gli sprechi.
  • Focus sul riciclo e riutilizzo: una scelta in linea con gli obiettivi di sostenibilità.


Car Body Painting 2024 – sostenibilità e innovazione nella verniciatura automotive

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La 41ª edizione del Workshop Car Body Painting si è tenuta dal 4 al 5 novembre 2024, a Bad Nauheim, Germania, e online. Un appuntamento imperdibile per esplorare il futuro della verniciatura delle carrozzerie automobilistiche, dove sostenibilità, digitalizzazione e ottimizzazione dei processi sono stati al centro della discussione.

Sostenibilità: Il Motore del Cambiamento

La sostenibilità è diventata un valore fondamentale nel settore automotive. Non è più solo una scelta etica, ma un requisito per i consumatori e una necessità dettata dalle normative internazionali. L’industria automobilistica è in piena trasformazione verso modelli produttivi più sostenibili, dove la riduzione del consumo di risorse ed emissioni di CO2 è cruciale.

Oltre alla produzione fisica, anche i processi digitali giocano un ruolo sempre più importante. La gestione efficiente dei dati, l’ottimizzazione digitale e la modernizzazione delle applicazioni obsolete non solo riducono l’impatto ambientale, ma permettono anche di abbattere i costi operativi.

La Verniciatura del Futuro in Tre Passi

Per creare una filiera della verniciatura più sostenibile ed efficiente, sono essenziali tre elementi:

  1. Anticipare il futuro: comprendere le nuove tendenze e tecnologie.
  2. Adattarsi al cambiamento: integrare soluzioni innovative nei processi produttivi.
  3. Creare connessioni: favorire il networking tra aziende, fornitori e istituzioni.

Il Workshop Car Body Painting 2024

Questo evento offre un’occasione unica per approfondire i temi legati alla sostenibilità e all’innovazione. Gli esperti del settore, tra cui OEM internazionali, fornitori e istituti di ricerca, presenteranno progetti, esperienze e nuove tecnologie, aiutando i partecipanti a “guardare avanti” e prepararsi alle sfide future.


Ravenna CCS: La Prima Iniziativa Italiana per la Cattura e lo Stoccaggio della CO2

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La lotta al cambiamento climatico in Italia fa un passo avanti con il lancio ufficiale di Ravenna CCS, il primo progetto italiano dedicato alla cattura, al trasporto e allo stoccaggio della CO2. Annunciato da Eni e Snam, questo ambizioso progetto punta a ridurre le emissioni di anidride carbonica delle industrie, accelerando il processo di decarbonizzazione del settore industriale.

Cosa Rende Ravenna CCS un Progetto Pionieristico

Realizzato nell’ambito di una joint venture paritetica tra Eni e Snam, Ravenna CCS sfrutta tecnologie consolidate e infrastrutture esistenti per garantire un’efficienza elevata nella gestione della CO2. Il progetto è un modello di innovazione sostenibile, che posiziona l’Italia tra i leader globali nella transizione energetica.

La Fase 1: un esempio di efficienza tecnologica

La prima fase di Ravenna CCS si concentra sulla cattura di 25.000 tonnellate di CO2 all’anno, generate dalla centrale Eni di trattamento del gas naturale di Casalborsetti, a Ravenna.

– *Trasporto: la CO2 sarà convogliata tramite condotte riconvertite fino alla piattaforma offshore Porto Corsini Mare Ovest.
– Stoccaggio: l’anidride carbonica verrà iniettata in un giacimento di gas esaurito a 3.000 metri di profondità, garantendo un’efficienza di abbattimento superiore al 90%, con picchi fino al 96%.

Questa tecnologia rappresenta un punto di svolta per la cattura della CO2 su scala industriale, con una combinazione unica di efficienza e sostenibilità.

Gli obiettivi a lungo termine

Ravenna CCS non si limita alla Fase 1. Entro il 2030, il progetto mira a:
– Stoccare fino a quattro milioni di tonnellate di CO2 all’anno.
– Sfruttare le potenzialità dell’Adriatico, che potrebbe arrivare a stoccare fino a 16 milioni di tonnellate di CO2 all’anno.

Questo posizionerebbe Ravenna come centro nevralgico per la decarbonizzazione delle industrie energy-intensive in Italia, contribuendo agli obiettivi del Piano Nazionale Integrato per l’Energia e il Clima (PNIEC).

Un futuro a impatto zero

Con Ravenna CCS, Eni e Snam dimostrano come tecnologie avanzate e collaborazioni strategiche possano accelerare la transizione verso un’economia a basse emissioni di carbonio. Questo progetto rappresenta un passo cruciale verso un futuro sostenibile, rafforzando il ruolo dell’Italia nella lotta contro il cambiamento climatico.

Scopri di più su come Ravenna CCS sta plasmando il futuro della sostenibilità industriale.


Sames sostiene Yanez Borella e il progetto “Water Highway”: un viaggio per il clima e l’acqua sostenibile.

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Yanez Borella, esploratore e amante della natura, sta percorrendo un viaggio straordinario per sensibilizzare sull’emergenza climatica e sull’importanza della conservazione dell’acqua. Con il supporto di Muse – Museo delle Scienze Naturali di Trentoe del Parco Naturale Adamello Brenta è partito da Trento per raggiungere il Pakistan su una speciale bicicletta alimentata da energia rinnovabile.

Water Highway: Un Percorso di 10.000 km per il Pianeta
Il progetto, intitolato Water Highway, si propone di documentare lo stato delle principali calotte glaciali del mondo e di esplorare l’impatto dei cambiamenti climatici sulle risorse idriche. In un viaggio epico di oltre 10.000 chilometri e 10 paesi, Yanez sta raccontando gli effetti dello squilibrio ambientale e la crescente scarsità d’acqua, un problema che riguarda il futuro di tutti noi.

Sames e Water Highway: Un Impegno Condiviso per la Sostenibilità
“In Sames, crediamo fermamente nei valori di sostenibilità, rispetto per l’ambiente e contatto umano. Per questo, siamo orgogliosi di sostenere il progetto Water Highway e di contribuire attivamente alla sua realizzazione.

Abbiamo avuto l’onore di dipingere la bicicletta che accompagnerà Yanez in questa straordinaria spedizione. Questo veicolo unico rappresenta non solo il mezzo di trasporto, ma anche un simbolo del nostro impegno per un futuro più sostenibile e armonioso con la natura”.

Un Viaggio Che Ispira il Cambiamento
Il viaggio di Yanez Borella rappresenta una straordinaria opportunità per sensibilizzare il pubblico sull’importanza dell’acqua e della tutela ambientale. Con il suo coraggio e la sua determinazione, Yanez incarna i valori che guidano Sames: preservare il pianeta, promuovere la sostenibilità e contribuire a rendere il mondo un luogo più bello per le generazioni future.